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杨靖宇1,廖世鹏2,2,张绍兵2,赵兴龙3
摘要: 摘 要: 现代装配生产线中,工业异常检测面临双重任务挑战:在确保单组件表面结构完整性的同时,还需验证多组件间的装配逻辑关系。逻辑异常是指违反产品装配逻辑约束的全局性缺陷。现有的无监督异常检测方法在逻辑异常检测上的准确度与速度上并未取得一个良好的权衡。为此,提出了LogicRD,在保持反向蒸馏(RD)的局部异常检测能力和低延迟的情况下,扩展其逻辑异常检测的能力。首先,全局语义增强模块(GSE)通过特征跨层次融合策略,将教师网络的多尺度特征转化为包含空间逻辑关系的多层次全局语义表征。其次,增加跨层级特征补偿通路(FCP),缓解全局语义中的细粒度信息丢失问题,提升学生重建精度,并结合正常信息门控机制(NII)以消除潜在异常泄漏的风险。最后,存在异常图难以表达的逻辑异常,利用马氏距离对特征的偏离程度直接评估并和异常图对逻辑异常进行联合评价,双分支评价策略可以对工业异常进行全面综合的评价。在MVTec LOCO基准测试中,LogicRD的图像级接收者特性曲线下的面积(Image-AUROC)达到了83.8%,推理速度达到了每秒55帧,较基准模型RD提升了7个百分点,达到了基于RD的双分支逻辑异常检测模型DSKD相近的性能,但推理速度是DSKD的1.7倍。
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